Niet-standaard koperen malbuis

De koperen vormbuis is een accessoire voor een continugietmachine voor gietstaal, die wordt geproduceerd door direct gieten van gesmolten staal in een koperen buis.

Het kan in verschillende vormen worden gemaakt, zoals rond en vierkant.


Productdetail

Productlabels

Productintroductie

De continugietmachine bestaat hoofdzakelijk uit een trechter, een kristallisator, een oscillatormechanisme, een regid-dummybar, een secundair koelsegment, een terugtrekrichteenheid, een hydraulische zaagtoortssnijmachine, een dwarsoverdrachtszone en een koelbed met een loopbalk. Billet caster kan ook worden ontworpen voor het snel overbrengen van hete billet naar walserijen.

Tijdens het produceren van verschillende soorten staalproducten in een ijzer- en staalfabriek wordt de gietpan met geraffineerd gesmolten staal naar de roterende toren getransporteerd. Nadat de pankoepel naar de gietpositie is gedraaid, wordt het gesmolten staal in de verdeelbak geïnjecteerd en vervolgens wordt het gesmolten staal via het verdeelmondstuk naar elke koperen vormbuis van de kristalliere montage verdeeld.

Koperen malbuis is een van de kernuitrustingen van ccm continugietmachine. Het zorgt ervoor dat vloeibaar staal op hoge temperatuur snel stolt en kristalliseert om stalen gietstukken te vormen. Na elektromagnetisch inductieroeren wordt het vloeibare staal in de koperen mal gekoeld en gevormd, vervolgens wordt het gietstuk eruit getrokken en vervolgens wordt de plaat door een vlamsnijmachine (Torch Cutting Machine) in een vooraf bepaalde lengte verdeeld.

De belangrijkste componenten van het automatische controlesysteem voor continugieten omvatten de snelheidsregeling van de gietrol, de controle van de trillingsfrequentie van de mal, de controle van het snijden op vaste lengte en andere automatische regeltechnologieën.

Productieproces

Smelten en gieten --- Heet extrusie/smeedwerk --- Koudtrekken --- Taps toelopend --- Bewerking --- Galvaniseren --- Bewerken na galvaniseren --- Eindinspectie --- Verpakken

Onze service en doel

(1) Om vormbuizen te voorzien van optimale fysieke en mechanische eigenschappen volgens de specificaties van de klant, worden vormbuisproducten geleverd van de volgende materialen:

Cu-DHP: Normaal gesproken gebruikt voor vormbuizen met een doorsnede van minder dan 180x180 mm en ronde buizen van minder dan Dia.150 mm.

Cu-Ag: Normaal gesproken gebruikt voor vormbuissecties groter dan 180x180 mm en ronde buizen boven Dia.150 mm

Cu-Cr-Zr: Normaal gebruikt voor blanco vormbuizen

Deze materialen hebben verschillende niveaus van hardheid en thermische geleidbaarheid. We hebben veel ervaring met het kiezen van de juiste materialen om te voldoen aan de specifieke eisen op het gebied van hittebestendigheid en thermische geleidbaarheid van de toepassingen van klanten.

(2) Het doel van ons werk is het verbeteren van onze technologische capaciteiten om in het belang van de klanten te zijn. Voor dit doel hebben we ons toegelegd op de ontwikkeling van nieuwe producten. We hebben een R & D-afdeling opgericht voor nieuwe legeringen, geoptimaliseerde koperconus en betere anti-slijtage coating. Onze fysische en chemische laboratoria zijn uitgerust met geavanceerde analyse- en inspectiesystemen die een sterke garantie bieden voor de kwaliteit van onze producten.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons